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    1. 特色技術
       
        低污染高效蓄熱工業爐
      寬厚板車底爐裝爐策略與溫度制度的建立


          國內外厚板加熱基本采用連續加熱爐加熱,連續加熱爐具有產量高、能耗低、加熱質量好等特點。但對于小批次、大規格、要求特殊加熱工藝的鋼種的加熱來說,批次式(Batch)車底爐更加具有生產的靈活性。
        車底爐一般是通過控制爐子的升溫曲線來實現板坯加熱溫度的控制。根據爐子裝入的品種、規格、裝入量來決定爐子在900℃前的升溫速度,900℃到目標出爐溫度的升溫速度,達到目標出爐溫度后的保溫時間。合理的裝爐策略、加熱制度就能確保板坯在出爐時達到加熱溫度和溫差的要求,車底爐為軋線提供合格的加熱板坯,并盡可能降低煤氣消耗,減少板坯氧化燒損,提高產量。
        寶鋼厚板廠目前還沒有車底式爐的裝爐制度、溫度制度。本項目的目的就是建立起相應的裝爐制度和加熱制度,并對加熱制度進行驗證。

        1 板坯加熱過程數學模型的建立
      板坯內部采用二維傳熱模型,采用差分法進行離散計算,板坯外部傳熱采用總括熱吸收率法計算,總括熱吸收率系數通過黑匣子溫度測試來計算得出。
        2 板坯加熱過程的黑匣子溫度測試
      黑匣子溫度測試是測量爐內板坯實際加熱溫度和升溫曲線的重要手段。通過在板坯的不同位置、不同深度安裝熱電偶,把測量得到的溫度值記錄在耐高溫的黑匣子內,出爐后讀出記錄的溫度數據,得到整個加熱過程的溫度曲線。進行一次黑匣子溫度測試,通過對測試數據的分析得出不同加熱爐溫下的總括熱吸收率。
        3 不同規格板坯裝爐策略
      采用上面建立的數學模型和通過試驗計算得出的總括熱吸收率,計算不同規格板坯在相同溫度制度下加熱的板坯溫度和溫差。計算出不同規格板坯的加熱溫度和溫度均勻性的差異,得出裝爐策略。
        4 不同規格板坯和不同裝入量下加熱溫度制度
      通過模型計算,對不同規格的板坯和裝爐量,應用角度系數的原理根據裝入量的多少對總括熱吸收率進行修正,計算出在不同加熱制度下的板坯加熱溫度和 溫差。得出優選的溫度制度,保證按優化的溫度制度加熱時,出爐溫度和溫度均勻性滿足要求,并且盡可能降低能耗、減少氧化燒損,提高產量。
        5 加熱制度的黑匣子試驗驗證
      對某一有代表性的板坯,在代表性工況下進行一次黑匣子溫度試驗,對加熱制度進行驗證。

      寶鋼夜色

      溫度曲線測試實驗坯進爐(黑匣子)

      溫度曲線測試實驗坯出爐(黑匣子)

       

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